俊武牌新品不銹鋼脫脂劑，采用國外***新ASTMA967不銹鋼表面處理標(biāo)準(zhǔn)，具有脫脂快，鈍化效率高的特點。廣泛運用于不銹鋼和各種類碳鋼表面的清洗除銹脫脂處理。在正式酸洗鈍化前要采用試板進(jìn)行試驗，掌握控制酸洗鈍化溫度及時間，防止欠酸洗或過度酸洗而引起基本金屬的腐蝕，必要時可采用添加緩沖劑的辦法來抑制點腐蝕及過度腐蝕發(fā)生，如加入0.5%的烏洛托品。酸洗鈍化后用清水沖洗，使表面不留殘液?？捎檬镌嚰垯z測，中性為合格。酸洗鈍化膏涂抹厚度為2～5毫米，根據(jù)不同部位原鈍化膜破損及污染情況靈活控制調(diào)整；鈍化時間控制在15～30分鐘；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增強(qiáng)酸洗鈍化效果，但不可用鋼絲刷刷蹭，防止破損形成的鈍化膜，更不可用電動砂輪除銹機(jī)進(jìn)行刷蹭，否則，不但破壞了形成的鈍化膜，還易形成高溫氧化層。酸洗鈍化時罐內(nèi)溫度控制在10-25℃，若在夏季施工，應(yīng)選擇早晚期間施工或在外壁保溫施工后施工，防止罐體溫度過高，將涂抹的膏體內(nèi)的酸洗鈍化液蒸發(fā)掉，膏體變干，影響效果。

前處理——漂洗——鈍化——漂洗——中和——漂洗——烘干
鈍化液的壽命根據(jù)顏色判斷，如藥水深綠色則換取新藥液或者添加我司ZJ-603酸洗促進(jìn)劑 這樣該藥劑即可快速恢復(fù)常規(guī)藥液繼續(xù)使用，該添加劑不僅使用方便而且成本極低，為企業(yè)大大節(jié)省成本
售后服務(wù)：
根據(jù)客戶工件具體情況，我公司工程部會出具相應(yīng)的工藝操作說明，為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程.從而大大降低成本，以***低的投資得到***高的回報。本公司將本著“綠色環(huán)保、有效節(jié)能”的原則，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，客戶滿意是我們的宗旨。

酸洗鈍化后，拆除腳手架時謹(jǐn)防架桿、卡扣、跳板磕碰罐壁破損鈍化膜，在***后對罐底進(jìn)行酸洗鈍化時應(yīng)穿軟底膠鞋，以防鈍化膜的破壞。必要時可在罐底鋪設(shè)橡膠皮。酸洗鈍化、沖洗完畢并經(jīng)檢驗合格后應(yīng)及時用壓縮空氣吹干水漬，封罐保護(hù)成品。