發(fā)布時(shí)間：2014.04.03 新聞來源：不銹鋼酸洗鈍化液_不銹鋼酸洗鈍化膏-天長(zhǎng)市俊武不銹鋼表面處理材料廠 瀏覽次數(shù)：

不銹鐵鈍化仍然是一個(gè)關(guān)鍵步驟在***大化必不可少的耐腐蝕零部件從不銹鋼加工。它可以使不同的令人滿意的性能和過早失效。不正確的，實(shí)際上可以產(chǎn)生腐蝕的鈍化。鈍化后的制造方法，***大化的固有的耐腐蝕性的不銹鋼合金的工件產(chǎn)生。它不是一種除垢處理，也不是像一個(gè)涂層。
有對(duì)鈍化的作品沒有一致的準(zhǔn)確力學(xué)。但可以肯定的是，一個(gè)保護(hù)氧化物薄膜是目前對(duì)不銹鋼表面的鈍化。這只看不見的膜是非常薄的，小于0.0000001英寸厚，大約是1 / 100000人類頭發(fā)的厚度！一個(gè)干凈，新鮮加工，拋光和酸洗不銹鋼部分自動(dòng)獲取該氧化膜從大氣中的氧接觸。在理想的條件下，這種保護(hù)性的氧化物薄膜完全覆蓋所有表面的部分。然而在實(shí)踐中，污染物，如車間污物或顆粒的切削刀具在加工過程中的鐵可以轉(zhuǎn)移到不銹鋼零件表面。如果不消除，這些外國(guó)顆粒可以降低了原有的保護(hù)膜，有效性。在加工過程中，游離鐵的微觀量可磨損的刀具和轉(zhuǎn)移到不銹鋼工件表面。在一定的條件下，一個(gè)生銹的薄涂層對(duì)可能出現(xiàn)的部分。這實(shí)際上是從工具鋼的腐蝕而不是母體金屬。有時(shí)在嵌入式粒子鋼從刀具或其腐蝕產(chǎn)物的縫隙可能導(dǎo)致部分本身的攻擊。
同樣，含鐵店污垢小顆?？赡芨街诹慵砻妗ｋm然金屬中可能出現(xiàn)的切削條件下發(fā)亮，游離鐵的看不見的粒子可以導(dǎo)致生銹的表面暴露于空氣后。暴露的硫化物也可以是一個(gè)問題。他們來自加入硫不銹鋼提高切削性能。硫化物提高合金的形成能力的芯片，打破干凈從刀具在加工過程中。除部分是適當(dāng)?shù)拟g化，硫化物可以作為對(duì)所制造的產(chǎn)品的表面腐蝕起始位點(diǎn)。這兩種情況下，鈍化需要***大限度地提高不銹鋼的自然腐蝕。它能去除表面的污染物，如顆粒含鐵的車間污物和鐵顆粒的切削工具，可以形成鐵銹或作為腐蝕起始位點(diǎn)。鈍化也可以去除暴露在易切削不銹鋼合金表面硫化物。兩個(gè)步驟的過程，可以提供***佳的耐腐蝕性：1。清潔，一個(gè)基本的，但有時(shí)會(huì)被忽視的程序2。一種酸浴，或鈍化處理。
清洗應(yīng)該是第一位的。潤(rùn)滑油，冷卻液及雜物須*********清潔的表面以獲得***佳的耐腐蝕性。加工芯片或污物能仔細(xì)清除干凈的一部分。一個(gè)可以用脫脂劑或清潔劑清理加工油或冷卻液。外來物質(zhì)如熱氧化物可能已經(jīng)被粉碎，或通過諸如酸洗。有時(shí)一個(gè)機(jī)器操作員可能跳過基本假設(shè)是錯(cuò)誤的，通過簡(jiǎn)單的清洗，浸泡在酸浴中含油脂部分，清洗和鈍化會(huì)同時(shí)發(fā)生。那不會(huì)發(fā)生。相反，殘留的油脂與酸反應(yīng)形成氣泡。這些氣泡聚集在工件表面的鈍化和干擾。
更糟的是，該鈍化液的污染，有時(shí)有較高的氯化物，使“閃電攻擊”，如圖1所示。而不是獲得具有光澤，清潔所需的氧化膜，耐腐蝕的表面，閃光的攻擊導(dǎo)致嚴(yán)重腐蝕或黑暗的表面惡化的非常表面鈍化的設(shè)計(jì)優(yōu)化。
由馬氏體不銹鋼[這是磁性零件，適度的耐腐蝕性和可屈服強(qiáng)度為280 ksi的（1930兆帕）]是淬火高溫回火，然后獲得硬度和力學(xué)性能要求。沉淀硬化合金（提供比馬氏體等級(jí)較好的強(qiáng)度和耐腐蝕性的組合）可能是溶液處理，部分加工，在較低的溫度下老化，然后完成加工。在這種情況下，零件須*********脫脂劑或清潔劑清除任何切削液在熱處理前的痕跡清理。否則，切割剩余的部分流體將導(dǎo)致過度氧化。

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