從奧氏體不銹鋼的鈍化機理入手，分析了鈍化膜存在的意義、破壞機理和防護措施，給出了參考的清洗鈍化劑配方、清洗鈍化工藝、操作注意事項，明確了奧氏體不銹鋼鈍化膜質(zhì)量的檢驗方法。

關(guān)鍵詞：奧氏體不銹鋼；清洗；鈍化；鈍化膜；質(zhì)量檢驗

   奧氏體不銹鋼設(shè)備在加工、制作和使用過程中，因高溫氧化、介質(zhì)腐蝕等原因，其表面會產(chǎn)生明顯顏色不均勻的斑痕或腐蝕痕跡，或出于美觀要求，奧氏體不銹鋼常常需要進行化學清洗和鈍化處理，使設(shè)備表面形成完整均勻的表面鈍化膜，以提高材料的美觀性和耐腐蝕性能，延長不銹鋼使用壽命。本文從不銹鋼鈍化原理入手，就不銹鋼清洗方法、鈍化工藝以及表面鈍化膜質(zhì)量和均勻性檢驗開展討論。天長市千秋清洗材料廠，王先生13955097541，www.qqhg.com

使用方法：
　　
   不銹鋼小部件可采用容器浸泡，根據(jù)用戶不同要求可浸泡20?40分鐘左右取出（如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間），用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設(shè)備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進行循環(huán)噴淋的方法進行處理。（注：***終清水沖洗須***干凈******，確保無殘留酸洗鈍化液）
　　
效果：經(jīng)本品處理后的不銹鋼設(shè)備表面光潔如新，恢復不銹鋼原有本色。
　　
產(chǎn)品標準：容酸量度游離酸度（點）8.5＋10　2；總酸度1.29＋10　2
　　
清洗效果：
　　
鈍化膜厚度（A0）150—600；自腐蝕電位EC（MV／SCE）＋202；孔腐蝕電位：EB（MV／SCE）＋492
　　
顯微鏡檢測：鈍化膜表面無銹斑，無孔蝕。
　　
檢查手段：使用******通用不銹鋼藍點檢查液檢查。

注意的事項

1、配制清洗鈍化液時，應將水按比例注入耐酸容器中，然后再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。酸洗鈍化處理，應先在水部件或局部表面上或類似的材料上進行清洗鈍化現(xiàn)場試驗。

2、清洗鈍化前應去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。清除油污必要時可采用有機溶劑、堿洗液或中性洗滌液清洗表面，并用清水沖洗干凈。

3、酸洗鈍化操作過程中，操作人員須***仔細觀察，認真控制清洗鈍化溫度和時間。溫度低則適當延長處理時間，溫度高則時間縮短。防止達不到酸洗鈍化效果或過酸洗而引起材料表面過腐蝕。涂膏清洗鈍化時，將膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化的表面，一般先涂刷焊縫處，氧化皮較厚處略涂厚些，在涂膏未干透前用棉紗或棉布擦去銹蝕物及氧化物。

4、對碳鋼或其它材質(zhì)的零部件應采取有效的保護措施，對被酸洗產(chǎn)品上的碳鋼件應盡可能卸掉，如不能拆卸的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的方法，盡量避免鈍化液與碳鋼部件接觸防止遭受腐蝕。

5、酸洗鈍化后的不銹鋼表面不應有明顯的腐蝕痕跡，顏色應均勻一致，不留斑紋或氧化色。鈍化后要******沖洗設(shè)備表面，不留存殘液。酸洗鈍化液及沖洗水中控制Cl- 的質(zhì)量分數(shù)不大于25μg/g，宜選用去離子水沖洗設(shè)備，酸洗鈍化后對鈍化表面需采用一定的保護措施。***終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件成品可以選用聚乙烯薄覆蓋或包裹，避免異金屬、非金屬接觸及硬物接觸，禁止焊接或打磨操作。 天長市千秋清洗材料廠，王先生13955097541，www.qqhg.com

6、操作人員在操作時，須***穿好耐酸服，帶好防酸手套、口罩及防護眼罩。在容器內(nèi)酸洗鈍化，須***攜帶經(jīng)檢查合格的防毒面具，并有專人監(jiān)護。

7、酸性鈍化廢液具有很強的污染特性，應妥善處理達標后才能排放至規(guī)定地點。