不銹鋼酸洗鈍化膏是我司在原酸洗鈍化膏基礎(chǔ)上升級(jí)改良的一款新品種。 廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時(shí)對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達(dá)到酸洗、鈍化二合一的功效。

對(duì)比市面一般******產(chǎn)品，本品具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 酸洗、鈍化功用合二為一、工藝簡(jiǎn)單，便于使用；
2.適用于不銹鋼SUS200系列SUS300系列鈍化后提供中性鹽霧測(cè)試時(shí)間不銹，鈍化性能穩(wěn)定，也可以輕微的去除表面的焊斑、氧化皮、銹點(diǎn)；
3. 對(duì)操作環(huán)境無特殊要求，無需專用設(shè)備，直接涂抹到需要處理不銹鋼表面處。

產(chǎn)品功能：

　　是呈乳白色膏狀物，主要用于清洗不銹鋼表面、焊縫及熱壓封頭的氧化皮。適用于化工機(jī)械、食品機(jī)械、印染機(jī)械、制藥機(jī)械、壓力容器及干燥設(shè)備、化工、、環(huán)保設(shè)備及化工設(shè)備安裝等行業(yè)使用，并能使不銹鋼表面得到均勻美觀的銀白色本貌，而且提高了表面的光潔度，增強(qiáng)了抗腐蝕能力，延長(zhǎng)了使用壽命，鹽霧測(cè)試達(dá)到1000小時(shí),并通過檢測(cè)部門藍(lán)點(diǎn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

使用說明：

1）. 焊縫氧化物的清洗：先將焊縫上的焊渣及油污清理干凈，再用毛刷將本品均勻涂在待處理的表面上，涂層厚度1-2mm，滯留1小時(shí)左右，即用紗布或抹布將清洗面上的殘?jiān)羶簦ㄈ缬们逅疀_洗更佳）直至光潔錚亮。

2）.熱壓封頭或熱處理附件表面的厚氧化皮的清除：先將待處理表面上的游垢等清理干凈，再用毛刷將本品均勻涂在表面上，涂層厚2mm左右，滯留5至10小時(shí)再用鋼絲刷普遍刷一次再用紗布或抹布把清洗面上的殘?jiān)锤蓛簦ㄈ缬们逅疀_洗更佳）直至光潔錚亮。

3）.操作時(shí)須***在通風(fēng)良好場(chǎng)合進(jìn)行，操作人員應(yīng)戴好橡膠手套、膠鞋和口罩，如需要在密閉環(huán)境中操作時(shí)，須***使用通風(fēng)設(shè)備，由兩名操作人員共同進(jìn)行。

4）.本產(chǎn)品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管和發(fā)放回收，用畢的包裝一定要蓋好蓋子，保持直立狀態(tài)放置。

5）.操作者一旦不慎侵蝕了皮膚，須***立即用清水沖凈或用5%碳酸氫鈉溶液沖洗。

注意事項(xiàng)：

    須***將用過的紗布或抹布集中在一起，放在塑料桶內(nèi)，用電石糊或堿性物質(zhì)進(jìn)行中和處理。

消耗量估計(jì)：

    對(duì)于一般不銹鋼焊縫的清洗、對(duì)電弧焊縫清洗：每百米用本產(chǎn)品1kg左右。對(duì)熱壓封頭或熱處理部件厚氧化批的清除：每平方米用本膏約0.5kg左右。