千秋除砂劑使用說(shuō)明書(shū)

　　除砂是鑄件清砂工藝中一種道關(guān)鍵的工序，它直接影響到鑄件質(zhì)量的好壞。目前大多數(shù)鑄造廠主要采用為主要清除劑，其對(duì)工人健康和環(huán)境的危害已經(jīng)引起全社會(huì)的關(guān)注。一種新型的除砂劑，比具有極為明顯的優(yōu)點(diǎn)，特別是毒性、環(huán)保、安全方面，是不可比擬的，故而無(wú)論是經(jīng)濟(jì)價(jià)值還是社會(huì)價(jià)值，除砂劑完全可以替代。

    在精鑄行業(yè)中，為了盡快******清除鑄件表面殘留粘砂，一般是在拋丸前，將鑄件浸泡在高濃度的里，以求達(dá)到更好的除砂效果。

　　由于是一種強(qiáng)腐蝕性的酸，其特有的化學(xué)性質(zhì)決定了其在除砂方面有諸多副作用，主要表現(xiàn)在對(duì)人的危害大、對(duì)環(huán)境的破壞大、對(duì)鑄件損傷大。為了克服上述缺點(diǎn)，廣大鑄造廠往往投入大量的人力、物力、財(cái)力，但卻效果不佳。特別是隨著社會(huì)的發(fā)展，用人單位正努力改善工人工作環(huán)境，關(guān)注工人健康，減少環(huán)境污染；******也相繼出臺(tái)有關(guān)政策法規(guī)保護(hù)環(huán)境和工人健康，因此用一種低毒、低污染的除砂方法或產(chǎn)品來(lái)代替就顯得非常重要和迫切了。

工作原理

    鑄造行業(yè)所用的硅砂一般由Al2O3、SiO2、Fe2O3、CaO、MgO等物質(zhì)組成的，鋯英粉主要含有ZrSiO3，它們是通過(guò)硅溶膠、泡花堿等無(wú)機(jī)粘膠劑將它們攪拌混合而粘合在一起，在高溫煅燒下，形成了結(jié)構(gòu)牢固的多分子結(jié)合體，并且各成份分子、鑄件表面金屬氧化物、金屬晶體相互之間形成了極強(qiáng)的分子間作用力，要消除它一般比較困難，特別是凹陷部位或細(xì)小工件更為突出。

   除砂機(jī)理是通過(guò)與SiO2等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易揮發(fā)的四氟化硅，從而達(dá)到清除效果。

   除砂劑的除砂機(jī)理是除砂劑與硅溶膠、泡花堿等介質(zhì)發(fā)生作用而減小或消除各成份之間的分子間作用力，讓各分子之間的結(jié)合受阻，相互間粘合力降低進(jìn)而使之松散而斷裂，從而達(dá)到清除效果。

使用范圍

    除砂劑主要用于清洗除去精密鑄造行業(yè)中得到的不銹鋼鑄件或鑄鐵表面的殘留硅砂和少量的氧化層。在此領(lǐng)域可以全面代替原有的氫氟酸，是精密鑄造企業(yè)夢(mèng)寐以求的理想佳品。

基本性質(zhì)

（1）除砂劑是由多種有機(jī)酸，無(wú)機(jī)酸以及多種表面活性劑和緩蝕劑組成。

（2）除砂劑是一種強(qiáng)酸性的淺藍(lán)色或淺棕色液體，密度為1.2~1.3g/cm3。

（3）除砂劑由于加入了多種抑霧劑，因而揮發(fā)性不強(qiáng)，對(duì)人和環(huán)境沒(méi)有強(qiáng)副作用，殘留物處理方式簡(jiǎn)單。

（4）對(duì)金屬鑄件沒(méi)有強(qiáng)腐蝕性，除砂速度很快。

使用方法

（1）流程除砂 清洗 處理殘留物質(zhì)

（2）具體工藝直接將工件浸泡在盛有除砂劑原液的儲(chǔ)罐中（儲(chǔ)罐應(yīng)為PVC材料或者PP材料），浸泡時(shí)間為30~60min，根據(jù)浸泡工件的實(shí)際情況可以適當(dāng)?shù)脑鲩L(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間。浸泡的溫度常溫即可。浸泡工件時(shí)，應(yīng)不時(shí)震動(dòng)一下工件，加快浸泡速度。

注意事項(xiàng)

（1）本品有一定的腐蝕性，工人操作時(shí)，應(yīng)須***佩帶耐酸手套、口罩等防護(hù)用品，以免對(duì)身體造成不適。

（2）應(yīng)在通風(fēng)良好，陰涼的環(huán)境中使用和貯存；不要直接接受陽(yáng)光直射。

（3）不能直接用手接觸本品，若不慎濺到身體上，應(yīng)首先用干凈毛巾擦去，立即用大量水沖洗，若仍有灼傷傷，請(qǐng)盡快就醫(yī)。