03#電解拋光#【專題】環(huán)保型電解拋光新技術(shù)

一 性能特點(diǎn)

1.本電解拋光液適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。

 2.電解拋光液不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。

 3.電解拋光液電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。

 4.電解拋光液效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。

 5.電解拋光液使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)管理。

二 使用方法

原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鐘。

推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗

三 注意事項(xiàng)

1.本電解拋光液在其使用初期電解拋光時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。

2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。

3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液須***定期過濾，去除這些固體沉淀物。

四 廢液處理

用“云清牌-電解廢液處理劑”處理后排放，沒有任何危害，完全符合環(huán)保要求。

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